Графен-цинкова епоксидна смолаце новий тип композитного матеріалу з багатьма перевагами, включаючи такі аспекти:
1. Відмінні механічні властивості:епоксидний графен цинкмає відмінну міцність і жорсткість, і має вищу міцність і жорсткість, ніж традиційні матеріали.Його міцність може в кілька разів перевищувати міцність традиційних матеріалів, і він має кращу стійкість до деформації.
2. Відмінна електропровідність: Графен сам по собі є двовимірним матеріалом з чудовою електропровідністю, і вбудовування його в епоксидну смолу може надати композитному матеріалу чудову електропровідність.Завдяки цьому епоксидний графеновий цинк має широкий спектр застосування в галузі електронних пристроїв і провідних матеріалів.
3. Зносостійкість і стійкість до корозії:епоксидний графен цинкмає високу твердість і зносостійкість, які можуть ефективно протистояти тертю і зносу.Крім того, він також має хорошу стійкість до корозії та може використовуватися в суворих умовах протягом тривалого часу.
4. Легка та високотемпературна продуктивність:епоксидний графен цинкмає характеристики легкого, дозволяє зменшити вагу конструкції.У той же час він також має хороші високотемпературні характеристики, може підтримувати хорошу продуктивність у високотемпературному середовищі.
5. Легка обробка та композитна продуктивність:епоксидний графен цинкмає гарну продуктивність обробки і може бути виготовлений у різні форми матеріалів за допомогою традиційної композитної технології обробки.Крім того, його також можна комбінувати з іншими матеріалами для створення багатофункціонального композитного матеріалу з більш широким спектром застосування.
6. Зручна конструкція: у цьому продукті використовується суміш двох компонентів, що робить конструкцію зручною та швидкою.
Коротше кажучи, епоксидний графеновий цинк має відмінні механічні властивості, електропровідність, зносостійкість і стійкість до корозії, але також має переваги легкої ваги, високотемпературної продуктивності та легкої обробки.Ці характеристики роблять епоксидний графеновий цинк широким спектром перспектив застосування, його можна використовувати в електронних пристроях, провідних матеріалах, аерокосмічній, автомобільній промисловості та інших галузях.
Час публікації: 12 вересня 2023 р