Одна упаковка, яка містить 96% цинку в сухій плівці, альтернатива антикорозійним характеристикам, ніж гаряче занурення
опис
ZINDN — це однокомпонентне покриття для гальванізації, яке містить 96% цинкового пилу в сухій плівці та забезпечує як катодний, так і бар’єрний захист чорних металів.
Його можна використовувати не тільки як унікальну систему, яка є альтернативою гарячому цинкуванню, але як ґрунтовку в дуплексній системі або тришаровій системі покриття ZINDN.
Його можна наносити розпиленням, пензлем або валиком на чисту та грубу металеву основу в широкому діапазоні атмосферних умов.
Катодний захист
При електрохімічній корозії металевий цинк і сталь знаходяться в контакті один з одним, а цинк з меншим електродним потенціалом використовується як анод, який постійно втрачає електрони і піддається корозії, тобто тимчасовий анод;в той час як сама сталь використовується як катод, який лише переносить електрони і не змінюється, тому він захищений
Вміст цинку в оцинкованому шарі ZINDN становить понад 95%, а чистота використовуваного цинкового пилу досягає 99,995%.Незважаючи на те, що цинковий шар трохи пошкоджений, залізо під цинковим шаром не буде іржавіти, доки цинк не буде повністю витрачено, і тим часом воно може ефективно запобігати поширенню іржі.
Бар'єрний захист
Завдяки спеціальному механізму реакції оцинкований шар ZINDN може самостійно ущільнюватися з плином часу після нанесення, утворюючи щільний бар’єр, ефективно ізолюючи фактори корозії та значно покращуючи антикорозійну здатність.
ZINDN поєднує характеристики двох антикорозійних властивостей в одну, долаючи обмеження співвідношення пігмент-основа звичайних покриттів і отримуючи чудову довготривалу антикорозійну здатність.
95% цинкового пилу в сухій плівці оцинкованого шару ZINDN, щільність струму корозії набагато вища, ніж у покриття, багатого цинком
Зі збільшенням вмісту цинкового пилу в шарі сухої плівки щільність корозійного струму значно зросте, а електрохімічна антикорозійна здатність також значно зросте.
Переваги ЗІНДН
Тривала антикорозія
Властивості подвійного захисту «Активна + Пасивна», випробування сольовим туманом до 4500 годин, термін служби антикорозійного покриття становить 25+ років.
Сильна адгезія
Розроблена технологія плавлення повністю вирішила проблему адгезії пилу з високим вмістом цинку (> 95%) у сухій плівці.4% масової частки плавленого агента може міцно зв’язати цинковий пил, який у 24 рази перевищує його вагу, і зробити його зв’язок із підкладкою та адгезію до 5-10 МПа.
Хороша сумісність
ZINDN можна використовувати як одношарову або як дво- або тришарову систему з герметиком ZD, фінішним покриттям, сріблясто-цинковим покриттям тощо, щоб задовольнити потреби клієнтів у довготривалій антикорозії та красивому оздобленні в різних умовах навколишнього середовища.
У зварюванні не тріскається та не відпадає
ZINDN вирішила галузеву проблему, пов’язану з тим, що оцинкований шар легко тріскається та падає в зварному шві, що забезпечує якість нанесення.
Легко наноситься
Одну упаковку можна наносити розпиленням, пензлем або валиком.Не опускається на дно, не блокує пістолет, не блокує насос, зручно наноситься.
Економічно ефективним
Екологічність, низька вартість і легкість ремонту в порівнянні з гарячим зануренням і термічним цинкуванням.
Довгі інтервали між підправкою та повторним покриттям, низька вартість антикорозійного покриття протягом життєвого циклу порівняно з епоксидними покриттями, багатими на цинк.
Порівняння технічних показників
| Пункт | Гаряче купання | Термічний спрей | ЗІНДН |
| Обробка поверхонь | Травлення та фосфатування | Sa3.0 | Sa2.5 |
| Спосіб застосування | Гаряче занурення | Електродугове розпилення цинку;кисень;B block гаряче розпилення цинку (алюміній) | Обприскування, щітка, катання |
| Складність застосування | важко | важко | легко |
| Заявка на місці | No | Складніше, з обмеженнями | Зручний і гнучкий |
| Споживання енергії | Високий | Високий | Низький |
| Ефективність | Залежно від розміру фабрики гарячого цинкування | Термічний розпилювач 10 м²/год； Дугове розпилення 50 м²/год； | Безповітряне розпилення: 200-400 м²/год |
| Навколишнє середовище та безпека | Розчин для покриття утворює велику кількість високотоксичних речовин, відпрацьованої рідини та відпрацьованого газу | Утворюється сильний цинковий туман і пил, що спричиняє професійні захворювання | Відсутність свинцю, кадмію, бензолу та інших шкідливих речовин.Нанесення таке ж, як і фарбування, усуваючи серйозні забруднення. |
| Ретушувати | важко | важко | легко |
Система покриття ZINDN
Один шар:
Рекомендована ТСП: 80-120 мкм
Дуплексна система:
1.Zindn (80-120 мкм) + срібний герметик 30 мкм
2.Zindn (80-120 мкм) + сріблястий цинк (20-30 мкм)
3.Zindn (60-80 мкм) + порошкове покриття (60-80 мкм)
Композитне покриття
Zindn + герметик + поліуретан/фторвуглець/полісилоксан
Zindn DFT: 60-80 мкм
Герметик ТСП: 80-100 мкм
Верхнє покриття: 60-80 мкм
Заявка на місці
Перед застосуванням
Після застосування ЗІНДН
Процес застосування ЗІНДН
Знежирення та дезактивація
Поверхневі масляні плями слід очистити розпилювачем під низьким тиском або м’якою щіткою зі спеціальним очисником, а всі залишки слід змити за допомогою пістолета з прісною водою або обробити лугом, полум’ям тощо та промити прісною водою до нейтрального стану.Невеликі ділянки масляних плям можна почистити розчинниками.
Обробка поверхонь
Використовуйте піскоструминний або електричний інструмент, а також ручний інструмент, щоб видалити іржу, виступи та частини, що відшарувалися на поверхні, особливо іржаві частини, а шорсткі частини згладьте зварюванням.
Суміш
ЗІНДН є однокомпонентним продуктом.Після відкриття бочку необхідно повністю перемішати електроінструментом.
Коефіцієнт розведення 0-5%;через різницю в температурі та тиску насоса розпилювача фактичне додавання розчинника залежить від фактичної ситуації.
застосування
Нанесення щіткою та прокаткою: рекомендується використовувати пензлики для фарби та валики, які не линяють, і використовуйте метод хрест-навхрест, щоб рівномірно нанести покриття, щоб забезпечити гарне проникнення, і зверніть увагу, щоб запобігти провисанню та нерівностям.
Обприскування: розпилювальний насос зі ступенем стиснення приблизно 1:32 і тримайте обладнання для розпилення в чистоті.
Рекомендується використовувати сопло Z-типу, ширина розпилення приблизно 25 см, сопло розташоване перпендикулярно до заготовки при 90°C, а відстань до пістолета приблизно 30 см.
Рекомендується нанести 2 шари покриття. Після того, як поверхня вперше висохне, розпиліть вдруге, 2 рази поверніть пістолет і нанесіть на зазначену товщину плівки відповідно до вимог.