Двокомпонентна фарба з високим вмістом твердих частинок, чудово стійка до морської води, хімікатів, зносу та катодного розпаду
особливості
Відмінна адгезія та антикорозійні характеристики, відмінна катодна стійкість до розкладання.
Відмінна стійкість до стирання.
Чудова стійкість до занурення у воду;хороша хімічна стійкість.
Відмінні механічні властивості.
Морські важкі антикорозійні покриття, як і всі інші епоксидні фарби, можуть крейдувати та вицвітати протягом тривалого часу в навколишній атмосфері.Однак це явище не впливає на антикорозійні властивості.
ТПТ 1000-1200 мкм може бути досягнуто одним шаром, це не вплине на адгезію та антикорозійні характеристики.Це спростить процедуру подання заявки та підвищить ефективність.
Для загального використання рекомендована товщина плівки становить 500-1000 мкм.
Рекомендоване застосування
Для захисту сталевих конструкцій у сильних корозійних середовищах, таких як підводні зони морських споруд, пальові конструкції, захист зовнішніх стін заглиблених трубопроводів і захист сталевих конструкцій у таких середовищах, як резервуари для зберігання, хімічні заводи та паперові фабрики.
Додавання відповідного протиковзкого заповнювача може бути використано як нековзка система покриття палуби.
Одне покриття може досягати товщини сухої плівки понад 1000 мікрон, що значно спрощує процедуру нанесення.
Інструкція із застосування
Обробка основи та поверхні
сталь:Усі поверхні повинні бути чистими, сухими та вільними від забруднень.Олію та жир слід видаляти відповідно до стандарту очищення розчинником SSPC-SP1.
Перед нанесенням фарби всі поверхні повинні бути оцінені та оброблені відповідно до стандарту ISO 8504:2000.
Обробка поверхонь
Піскоструминна обробка для очищення поверхні до рівня Sa2,5 (ISO 8501-1:2007) або SSPC-SP10, рекомендована шорсткість поверхні 40-70 мікрон (2-3 mils).Дефекти поверхні, виявлені під час піскоструминної обробки, слід відшліфувати, заповнити або обробити відповідним чином.
Затверджена поверхня ґрунтовки має бути чистою, сухою та вільною від розчинних солей та будь-яких інших поверхневих забруднень.Несхвалені грунтовки повинні бути повністю очищені до рівня Sa2,5 (ISO 8501-1:2007) за допомогою піскоструминної обробки.
Ретушувати:Він придатний для нанесення покриття на деякий твердий і повний шар старіння.Але перед нанесенням необхідна перевірка та оцінка невеликої ділянки.
Інша поверхня:будь ласка, зверніться до ZINDN.
Застосовується та затверджується
● Температура навколишнього середовища має бути від мінус 5 ℃ до 38 ℃, відносна вологість повітря не повинна перевищувати 85%.
● Температура основи під час нанесення та висихання має бути на 3 ℃ вище точки роси.
● Нанесення на відкритому повітрі заборонено за суворих погодних умов, таких як дощ, туман, сніг, сильний вітер і сильний пил.Під час періоду затвердіння, якщо плівка покриття перебуває під високою вологістю, можуть утворюватися амінні солі.
● Конденсація під час або відразу після нанесення призведе до тьмяності поверхні та низької якості шару покриття.
● Передчасний вплив стоячої води може призвести до зміни кольору.
Життєздатність
| 5 ℃ | 15 ℃ | 25℃ | 35 ℃ |
| 3 години | 2 години | 1,5 години | 1 год |
Способи застосування
Рекомендується безповітряне розпилення, отвір сопла 0,53-0,66 мм (21-26 мілідюймів)
Загальний тиск вихідної рідини на соплі не нижче 176 кг/см² (2503 фунтів/дюйм²)
Повітряний спрей:Рекомендовано
Кисть/валик:Рекомендується для нанесення на невелику площу та покриття в смужку.Для досягнення заданої товщини плівки може знадобитися кілька покриттів.
Параметри розпилення
| Спосіб застосування | Розпилення повітря | Безповітряне розпилення | Кисть/Валик |
| Тиск розпилення MPA | 0,3-0,5 | 7,0－12,0 | —— |
| Розріджувач（за вагою %）/%） | 10-20 | 0-5
| 5～20 |
| Отвір форсунки | 1,5-2,5 | 0,53-0,66 | —— |
Сушка та затвердіння
Літній затверджувач
| температура | 10°C (50°F) | 15°C (59°F) | 25°C (77°F) | 40°C (104°F) |
| Поверхнево-сухий | 18 годин | 12 годин | 5 годин | 3 години |
| Наскрізно-сухий | 30 годин | 21 годину | 12 годин | 8 годин |
| Інтервал повторного нанесення (мін.) | 24 години | 21 годину | 12 годин | 8 годин |
| Інтервал повторного покриття (макс.) | 30 днів | 24 дні | 21 день | 14 днів |
| Нанесіть наступне покриття | Без обмежень. Перед нанесенням наступного верхнього шару поверхня має бути чистою, сухою та вільною від солей цинку та забруднювачів. | |||
Зимовий затверджувач
| температура | 0°C (32°F) | 5°C (41°F) | 15°C (59°F) | 25°C (77°F) |
| Поверхнево-сухий | 18 годин | 14 годин | 9 годин | 4,5 години |
| Наскрізно-сухий | 48 годин | 40 годин | 17 годин | 10,5 годин. |
| Інтервал повторного нанесення (мін.) | 48 годин | 40 годин | 17 годин | 10,5 годин. |
| Інтервал повторного покриття (макс.) | 30 днів | 28 днів | 24 дні | 21 день |
| Нанесіть наступне покриття | Без обмежень. Перед нанесенням наступного верхнього шару поверхня має бути чистою, сухою та вільною від солей цинку та забруднювачів. | |||
Попереднє та наступне покриття
Морське важке антикорозійне покриття можна наносити безпосередньо на поверхню обробленої сталі.
Попередні шари:Збагачений епоксидний цинк, епоксидний фосфат цинку
Наступне покриття (верхнє покриття):Поліуретан, фторкарбон
Щодо інших відповідних ґрунтовок/фінішних фарб, проконсультуйтеся з Zindn.
Упаковка, зберігання та управління
Упаковка:Основа (24 кг), затверджувач (3,9 кг)
Точка займання:>32 ℃
Зберігання:Має зберігатися відповідно до місцевих урядових норм.Місце зберігання має бути сухим, прохолодним, добре провітрюваним і подалі від джерел тепла та вогню.Пакувальний контейнер повинен бути щільно закритим.
Термін придатності:1 рік за хороших умов зберігання з моменту виробництва.